许昌隧道施工用防撞护栏抗拉强度要求是多少

许昌隧道施工用防撞护栏抗拉强度要求是多少

许昌防撞护栏知识

组合防撞护栏是通过树脂锚固剂粘结孔壁及杆体产生锚固力。胀套式可回收护栏是通过初锚，塑料帐套与锥体斜面作用产生对孔壁的径向力而起到摩擦锚固作用，再通过终锚拉动塑料锥体轴向移动，使塑料帐套与岩孔壁作用力增大，达到所需要的锚固力。

组合防撞护栏的发展积累了怎样的经验教训胀套式可回收护栏完全撇弃了传统树脂护栏使用锚固粘结的方式：安装便捷，只使用一次煤电钻钻孔，节省了二次使用煤电钻搅拌树脂的过程；可迅速实现锚固力，树脂护栏在搅拌完树脂胶后要等待一定的时间，等树脂胶凝后才可上托盘及紧固螺母从而实现锚固力，而塑料帐套式护栏终锚完后即实现锚固力，是一个连续的过程。加快了回采速度，当回采前塑料帐套式护栏的金属杆体可轻便的回收，解决了回采时退下树脂护栏费时的费力的难题，加快了回采进度，提高了生产效率，间接效益是不可估量的。

空护栏与传统锚固相比做了哪些方面的创新改进金属杆体回收后可循环复用，这样大大降低了支护成本，实现了节能降耗的目的，具有较高的经济效益和社会效益。组合防撞护栏在回采时如不退下，采掘机具与其碰撞，既可能损坏采掘机具，又有可能由于碰撞打出火花，引发瓦斯爆炸。塑料帐套式护栏金属杆体的回收再利用，即节约了支护成本，同时也避免了安全隐患、及对采掘机具的损坏。塑胀套式可回收护栏的塑料端头，采用高强塑料高压注塑成型，具有一定的抗压、抗拉能力，实践证明其综合锚固力稳定在8KN以上。可广泛应用在井下回采面的帮锚上。

许昌防撞护栏现货

许昌防撞护栏新闻

我国在1955 年开始使用护栏,但只是在近些年,我国锚固技术尤其是煤炭护栏支护技术才得到迅速发展。回顾我国锚固技术的发展,大体可分3个阶段:

(1) 初期阶段。50～60 年代,以钢丝绳水泥防撞护栏为代表,护栏没有托板(盘) ,护栏相互间缺乏联系,在这种情况下,护栏只起悬吊作用,被动承载而不与围岩共同作用。当时由于盲目扩大这类护栏的应用范围,致使部分井巷冒顶失修,实际上阻碍了护栏支护的发展。

(2) 组合护栏支护阶段。70～80 年代,国家“七五”和“八五”科技攻关将护栏支护定为软岩巷道支护的主攻方向之一,使护栏支护技术有了新的发展,进入了以钢带网和锚梁网为代表的组合护栏支护阶段。尽管这一阶段开发了多种结构形式的护栏如各结构形式的可拉伸护栏等,但仍以水泥药卷钢筋护栏为主且尾部增加了托盘(板) 和螺母。这一阶段中虽然也提出了护栏施加预紧力问题,如我国规范规定护栏螺母拧紧扭矩不应小于100N ·m ( 对于«16mm护栏相应的预紧力不足20kN) ,然而规定的数值过低,施工中又缺乏保证,因而围岩和护栏体系仍不能共同协调承担载荷,固岩和护栏易被“各个击破”,限制了护栏支护的进一步扩大应用。以下为护栏技术在我国的发展情况。

3. 1 应用领域和规模不断扩大

护栏支护技术除在地下工程、边坡工程、结构抗浮工程、深基坑工程中继续保持着良好的发展态势外,在重力坝加固工程、桥梁工程以及抗倾覆、抗地震工程中也有了长足的进展。我国护栏的发展,自1993 年至1999 年,据初步统计,仅边坡工程与深基坑工程,护栏的年用量约为3 000 km～3 500 km