不锈钢复合管护栏的支护设计说明

不锈钢复合管护栏的支护设计说明

不锈钢复合管护栏的支护设计说明

通过边坡稳定性分析，根据同类工程经验，2号上坝道路开口线以上边场岩石部分按l:015、坡积碎石土按1:115进行开挖，清除表层不稳定体。岩石开挖边坡采用常规系统护栏＋钢筋网喷护。部分岩体节理较发育的破碎岩石边坡和坝轴线上游30m范围的土质开挖边坡采用不锈钢复合管护栏＋钢筋网喷护，自进式护栏采用S32（壁厚6mm) L=415m, 间排距115m，方形布置，深人基岩4135 m,护栏采用l5度俯角，要求进行处理，每根护栏按注桨压力不小于011MPa，注水泥量不大于015t控制，钢筋网喷护：<8@200mm十0115m厚C30混凝土喷护。考虑到护栏与护面钢筋混凝土形成整体受力，节省工程投资，加快施工速度，取消护栏外端的垫板及螺母，并将不锈钢复合管护栏的锚头与护面钢筋混凝土中的钢筋网焊接牢固。通过以上处理，到目前为止没有出现掉块和不稳定体。

3)桨液配合比设计。护栏的注桨浆液宜采用纯水泥桨，由水泥、水、膨胀剂、速凝剂组成。水泥应为符合国标GB175的4215R型普通硅酸盐水泥，水灰比为014-015，膨胀剂应使桨液结石体体积膨胀3%-4%，具体参数通过试验选定并报监理人批准。

4)不锈钢复合管护栏的支护设计说明。实际孔位与设计孔位的误差应小于100mm，钻孔方位偏差应小于5度，如条件限制无法满足设计要求，可做适当调移；注桨桨液要随拌随用，超过初凝时间的浆液要废弃；通过护栏体进行，桨液从孔底向孔口方向流动，进度应均匀，以确保护栏体完全被桨液包裹密实；护栏注桨返浆后，须待返回浆液的稠度与注人浆液的稠度一样且返浆浆液稳定后方可停止注桨，注桨结束。在整个过程中，应保证的连续性；体抗压强度达到510MPa后，方可进行锚头即露出开挖岩石面的钻杆体与护面混凝土的面层钢筋焊接施工，在施工过程中，钢筋与锚头位置不重合时，应调整面层钢版的位置，以方便焊接，不得扳动锚头；护栏体在浆液凝固前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载；在浆液达到70％的设计强度前，距离护栏20m范围内不得进行爆破作业，必须进行爆破时应采取减震和防震措施。